青木製作所の仕事
仕事は感謝の心から
当社は、板金・切削のプロフェッショナルとして、金属加工の専門事業者です。
機械メーカーなどから依頼を受けて、さまざまな金属部品を製造しています。
創業からおよそ70年。取引先は100社を超えました。その多くが数十年来のお付き合いを続けていただいていることが、弊社の誇りです。
少量多品種から大量ロットまで、受注生産方式にて、多彩なオーダーにも柔軟にお応えできることが当社の強みです。
板金加工事業部
曲げ、抜き、プレス、切削、研磨、溶接など、一貫して生産できる体制を構築しています。各セクションの技術者が、設計から加工までをシームレスに行います。中でも長尺（最大曲げ長さ＝4ｍ）の加工にも積極的に対応しているところが、当社の特徴の一つです。
主な加工
抜き加工
タレットパンチプレスを操り、金属の板材を指定した形状に打ち抜きます。自動倉庫の機構と連携ることで、機械による連読加工を可能にしています。その他にもボール盤で丸く打ち抜く「穴加工」、タッピング盤でネジ穴をあける「タップ加工」などがあります。
曲げ・ロール加工
ベンダー加工機を使い、加工指示に基づいた形状や角度に金属板を加工します。直角に折り曲げたり、なめらかな曲線を出したりと、さまざまな加工に対応しています。
溶接
金属素材同士を熱で溶かして接合させます。レーザー光を照射する「レーザー溶接」、スタッドと呼ばれるピンで接合する「スタッド溶接」、大電流による発熱を利用する「スポット溶接」などがあります。
研磨
平面研削盤を使い、素材に砥石を当てて表面を磨き、加工製品を仕上げていきます。
受注範囲
- ブランク加工（抜き）
- 曲げ加工
- 溶接
- プレス成型
- 機械加工
- 組み立て
- 筐体フレーム加工
切削加工事業部
当社では、コンピュータで制御する「NC旋盤」を主に利用して、部品加工をしています。加工対象を回転させ、刃を当てることで切り削っていきます。素材の材質や形状に合わせて回転速度や刃物の種類等を調整し、高精度の切削を実現します。
主な加工
切削加工
当社では、油圧ホースの部品製造を中心に、さまざまな精密加工、切削加工を行っています。溶接加工などとの複合加工品、組立加工も承ります。
精度検査の実施
精度検査は、製造現場と専門スタッフのダブルチェックを実施しています。3次元測定器などの軽鎖奥機器も積極的に導入しています。